管棚施工要求
(1)為保證成孔質量,防止鄰孔鉆進時前面的成孔坍塌,鉆孔間隔進行。先鉆奇數孔,后鉆偶數孔,成孔直徑為φ140mm,以便順利安裝φ108×6mm鋼花管。即采用大引導孔施工,大程度上克服在頂管施工作業中送管難的情況發生。
(2)施作長管棚時(φ108×6mm),打孔角度洞口段為1°~3°,環向間距40cm,每根長40m(每節長9m,采用長89cm套管連接),施作時每段應交錯搭接3m,鋼管上按間距15cm梅花形鉆10mm的小孔。第一節鋼管頂端做成錐型,以便頂進。φ108×6mm鋼管采用4.0m和6.0m兩種規格,奇數孔首根4.0m,偶數孔首根6.0m,其余的均為6.0m,以避免鋼管接頭在同一斷面上。鋼管采用套管聯接。
(3)為了確保鉆桿接頭有足夠的強度、剛度和韌性,鉆桿連接套應與鉆桿材質一致,兩端加工內螺紋(配合鉆桿首位端外螺扣),連接套的壁厚≥10mm。為防止鉆桿在推力和振動力的雙重作用下,上下顫動,導致鉆孔不直,鉆孔時,應把扶直器套在鉆桿上,隨鉆桿向前鉆進向前平移。
(4)鉆機立軸方向必須準確控制,在澆注好的套拱上標出孔位和孔號,孔號分為奇數孔和偶數孔,奇數孔采用無縫鋼管,偶數孔采用梅花鋼管。奇數孔成孔后及時安裝鋼花管或無孔鋼管,壓注水泥漿。偶數孔成孔后也必須立即安裝鋼管,防止塌孔,同時偶數孔的施工一方面可以檢查奇數孔注漿質量,另一方面也可以進行補充注漿,提高注漿加固圍巖的效果。
(5)施鉆時,臺車大臂必須頂緊在掌子面上,以防止過大顫動影響施鉆精度。
(6)鉆機開孔時的鉆速宜采用低速,鉆進20cm后轉入正常鉆速。
(7)第一節鉆桿鉆入巖層,尾部剩余20~30cm時停止鉆進,人工用兩把管鉗卡緊鉆桿,鉆機低速反轉,脫開鉆桿。鉆機沿導軌復位,再裝入第二根鉆桿。
(8)引導孔的孔徑較管棚鋼管外徑大15~20mm,孔深較管長長0.5米以上。